由于系新建工程，施工现场无可运用的修建和库房，再加筑炉施工时正逢旱季。因而，依据施工现场的实在的状况，本着节省和满意工程建造施工的需求，考虑现场应搭设如下暂时规划：

  （1）耐火资料堆谚库房1500m2,用钢管建立，上面盖石棉瓦或油毛毡。如离工地较近可考虑用轻轨小车直接运送至施工现场。

  每座高炉设三座落地式球式热风炉（预留第四座方位），加热面积3×14900m2，供风温度1100-1150℃。热风炉选用助燃空气和煤气双预热设备。

  按每m3容积大约10 t耐火资料计，每座高炉本体和热风炉体系合计需求砌筑各种耐火砖及散状耐火资料4500-5000 t。

  工程做到当年规划、当年建造、当年投产。该项意图建造施行必将为西部的大开发，为云南省和****州改革开放和经济发展发生巨大影响。

  在炉喉钢砖下面用大型工字钢穿过炉皮，工字钢上面用钢板辅好后点焊结实，这样炉顶设备设备调试和筑炉砌作业可一起进行。

  炉缸、炉腹砌筑选用钢管脚手架操作。炉腰、炉身的砌砖在吊盘上进行，吊盘用四根固定钢绳和四个2 t长链条葫芦进行升降，制造设备吊盘时，尺度依据炉腰内径和炉喉内径来考虑。吊盘穿过炉壳或人孔部位钢绳应运用胶皮管包扎好，吊挂用钢绳和吊盘用结构应有满足的强度和安全系数。

  ****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程，厂址坐落蒙自市****与****之间，场所北测为至越南的****铁路，南测为****公道路，交通便当。原燃料、供电水源都具有了建厂的条件。

  炉本体设14个风口，1个渣口，1个出铁口。风口、渣口设备由大、中、小套组成，风口小套选用高压水冷却。炉体冷却方式为：炉底、炉缸部位选用光面冷却壁，原料为低铬铸铁；炉腹、炉腰、炉身中、下部选用镶砖冷却壁，原料为高韧性球墨铸铁（QT400-18），其间炉身上部选用两层支梁式水箱，原料为低铬铸铁。炉喉钢砖选用二段式结构，下段选用水冷。

  如资料的堆积库房超越150m则需用轿车二次倒运，由于现在耐火砖都是用简易木托盘集箱Biblioteka Baidu装，所以库房应装备叉车上、下车。

  a.高炉本体砌筑时，炉底一切砌筑资料都由出铁口送入炉内，砌至铁口框下沿时，资料能够从渣口和风口送入炉内，风口以上的砌筑资料都经出铁场风口进入炉内，风口预留两个大套不装。炉内吊盘上预留1.2米×1.2米方孔，用炉内卷扬机将砌筑资料运至吊盘的高度，泥浆用漏斗和胶皮管漏入炉内。

  （3）热风炉喷涂和砌筑用吊盘。考虑两座热风炉一起施工，因而，需求制造两套热风炉砌筑用吊盘，升降跟高炉炉身砌筑吊盘相同运用长链条葫芦。

  （2）风镐：03——11型，6支。包含风镐备用钎杆30支；方镐头10个；园形镐头15个；高压风管4根（每根长30m）。

  c.热风管道砌筑资料的吊运，依据现场的地势设置1吨的小卷扬机将所需资料吊至所需高度。

  在炉腹冷却壁上用工字钢搭设维护棚，由于炉底第一层或许多层砌筑的是大块焙烧微孔炭块，所以，在维护棚下需求设电葫芦轨迹，维护棚立梁由4根工字钢组成，弯梁上有6根衔接梁；主梁下安设一条环形轨迹及两条同轴但上下错开的半径式反转轨迹，设备2台2吨的电葫芦。在维护棚上铺150×100mm的方木及50mm厚的木板，有条件时在木板上面盖上薄铁皮，保证炉底施行工程人员的安全。

  （1）资料的水平运送：如资料的堆积库房距施工点缺乏150m，则考虑直接用手推车和辅轻轨将耐火资料直接运送至笔直卷扬。

  b.三座球式热风炉砌筑时，炉内设置砌筑吊盘，砌筑资料经过在炉外的卷扬塔吊运，炉壳上每3m左右开一进砖孔（砖砌到该处补焊上）。另一种进料计划：在热风炉炉篦子上方炉壳开一宽1m左右，高1.8m的进料孔，使砖经过轻轨能推入炉内，在砌筑吊盘上开一方孔卷扬按钮在炉内操作，使砌筑资料吊运至砌筑作业面的高度。少数的炉顶砌筑资料则经过吊车吊至炉顶渠道，从上部人孔孔送入炉内。下部的进料孔则最后补砌好。

  ****钢厂，高炉练铁体系模块规划能力为2座450m3高炉，高炉本体选用结构自立式结构。高炉内衬，炉底和炉缸选用半石墨质微孔烧成炭砖——微孔刚玉莫来石砌体砌筑；高炉铁口选用微孔刚玉莫来石砌体砌筑，渣口、风口区选用微孔刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰、炉身下部选用烧成铝碳砖砌筑；炉身上部选用浸磷酸高炉粘土砖砌筑。